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1. • 概述

PAC66 机组脱落氧化物在线监测系统，实时、在线、连续监测机组整个服役期内任何周期脱落氧化物颗粒（氧化皮）含量、粒度分布、流量；并通过DCS等控制系统反馈控制或指导人工操作实时控制脱落氧化物数量。主要应用在超临界、超超临界发电机组，典型的安装测点为过热器、再热器出口。采用美国赛斯克久经现场证明、专利性撞击振动波检测技术。PAC66专门针对高温、高压、高磨损、腐蚀环境应用而设计。标准温度最大850℃、压力100MPa。其探头材料采用超级耐磨损合金、不锈钢或与蒸汽管道同质材料，直接焊接到蒸汽管道。

特点与优点

创新的撞击振动波检测技术，实时、在线监测脱落氧化物颗粒质量含量、粒度分 布和质量流量。
独有技术，无需标定直接测量颗粒质量含量。
专为高温、高压、高磨损、腐蚀性颗粒测量设计。
丰富的测量和信息管理功能,极大提高系统效率。
无需吹扫、免维护、无消耗部件。

1. • 脱落氧化物危害

锅炉管道中由于蒸汽而产生的氧化物的脱落，将对阀门、高压和中压汽轮机进口叶片侵蚀；屏式过热器和再热器爆管。以下是典型的脱落氧化物危害情况:

• 固体颗粒侵蚀阀门和高、中压汽轮机进口-- 导致兆瓦级电能和效率损失、叶片故障。
• 脱落氧化物在屏式过热器和再热器底部弯管 处堆积，阻塞流动和导致过热爆管。
• 脱落氧化物在叶片通流部件的堆积，导致效 率损失和叶片披覆增加。
• 机组启动期间冷凝水除盐装置负荷加重。
• 铁流动回锅炉产生尚未确认的影响：能导致 热水管子鳞片增多、孔板和给水控制阀堆积 、锅炉管子
  故障，以及频繁的化学清洗。
• 铜流动产生尚未确认的影响。